Tecnologìas para fabricación de bolsas
BMTEK ofrece una amplia gama de accesorios independientes que pueden ser instalados también en sus otras marcas de soldadoras (Arvor, Viara, De Bernardi, Mobert, etc.), además en línea con extrusoras.
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La desbobinadora motorizada BMTEK favorece el movimiento de bobinas de grandes dimensiones.
Proyectado para alinearse a la altura de un pallet, facilita la carga de la bobina sobre rodillos de desarrollo motorizados. Por consiguiente, este sistema permite cargar dos o más bobinas con facilitad y velocidad, gracias también a la falta de uso de los árboles que se incluirán en el alma de la bobina.
Beneficios de la desbobinadora motorizada BMTEK:
La desbobinadora de BMTEK es un accesorio independiente que permite soportar bobinas de peso elevado, durante el desarrollo del film. Está constituido por lados de grosores de 8mm y anchos de longitud variable, según dimensiones de la desbobinadora solicitada.
La desbobinadora stand-alone puede ser suministrada por muchos soportes, según árboles puerta bobinas utilizados:
El sistema de frenado de las bobinas puede ser:
La desbobinadora independiente está dotada de alarma al final del film.
El sistema de corte y soldadura BMTEK está compuesto por una estructura de acero y se completa con rodillos y desviadores mecánicos de pistas. También se compone de cuchillos para cortar y soldar a una temperatura controlada y con entrada/salida neumática.
Gracias a la utilización de una cuchilla de corte, será posible obtener dos pistas de producción, a partir de una sola bobina.
El plegador BMTEK es un dispositivo independiente colocado delante la soldadora, que permite extraer los grupos de bolsas producidas.
La extracción se realiza mediante múltiples pinzas, que recoge los grupos.
Las pinzas permiten llevar bolsas de grosores diferentes gracias a la gestión neumática de cada toma.
Este sistema de extracción lleva el producto a la salida de la soldadora y según su anchura, el operador puede gestionar su método de trabajo.
El plegador BMTEK puede ser adaptado también sobre otras máquinas, siendo completamente independiente.
El sistema está constituido por:
El plegador BMTEK está generalmente montado sobre raíles para permitir la separación de la soldadora, por medio de comando neumático y facilitar limpieza.
El plegador está proyectado y realizado para contestar a las exigencias de todas las soldadoras.
| PLEGADOR DOBLE PLIEGUE | |
|---|---|
| Longitud min. bolsas | 200 – 250 mm. |
| Longitud max. bolsas | 3000 mm. |
El plegador BMTEK es un dispositivo independiente colocado delante la soldadora, que permite extraer los grupos de bolsas producidas.
La extracción se ejecuta por pinzas que llevan las manojitas.
Las pinzas permiten llevar bolsas de grosores diferentes gracias a la gestión neumática de cada toma.
Este sistema de extracción lleva el producto a la salida de la soldadora y según su anchura, el operador puede gestionar su método de trabajo.
El plegador BMTEK puede ser adaptado también sobre otras máquinas, siendo completamente independiente.
El sistema es constituido por:
El plegador BMTEK está generalmente montado sobre raíles para permitir la separación de la soldadora, por medio de comando neumático y facilitar limpieza.
El plegador es proyectado y realizado para contestar a las exigencias de todas las soldadoras.
| PLEGADOR TRIPLE PLIEGUE | |
|---|---|
| Longitud min. bolsas | 200 – 250 mm. |
| Longitud max. bolsas | 5000 mm. |
AMW es un sistema que permite rebobinar el film soldado y pre-cortado sobre bobina.
AMW es un sistema con cambio automático que permite la continuación de la producción.
Esto sistema permite obtener las bobinas de una soldadora automática con sistema pre-corte.
El descargo se ejecuta manualmente con el auxilio de transpallet idóneo.
El rebobinamiento se hace por árboles de expansión neumática.
La utilización de árboles en expansión neumática permite la producción de bobinas de peso elevado.
El rebobinador en una soldadora automática, no disminuye el rendimiento.
Funcionamiento:
El rebobinamiento se hace por medio de árboles de expansión neumática con un mandril cubierto de adhesivo.
Durante la iniciación, el film es rebobinado manualmente.
La tensión de la bobina está garantizada de elementos de chicanage (conjunto rotatorio de dos ejes en acero) que, según su orientación permite aumentar o disminuir la tensión del film. Entre la soldadora y el AMW hay una asa que permite evitar una tensión muy grande sobre el pre-corte y sobre la soldadura, la cual está limitada por 3 sensores que permiten controlar la velocidad de rebobinamiento.
El AMW tiene un cuenta bolsas. El contador comanda la partida del rebobinamiento, para poner en posición de descarga la bobina terminada y poner en posición de rebobinamiento el mandril vacío. Una lama triangular a comando neumático corta el film sobre el pre-corte.
En el mismo tiempo, un rodillo aplica la parte cortada sobre el nuevo mandril, ya en rotación. El adhesivo que cubre el mandril, arrastra el film, que constituirá la nueva bobina. Por fin, el operador descarga la bobina terminada y repone un nuevo árbol completo con mandril cubierto de adhesivo.
La calidad de las bobinas obtenidas depende de lo siguiente:
BMTEK MDW es un sistema que permite rebobinar el film de grosores y longitudes diferentes.
Este sistema está compuesto de una estructura de acero..
La tensión de la bobina es garantizada por elementos de chicanage (conjunto rotatorio de dos ejes en acero), según su orientación permiten aumentar o disminuir la tensión del film. Entre la soldadora y el MDW hay una asa que permite evitar una tensión muy grande sobre el pre-corte y sobre la soldadura, la cual está limitada por 3 sensores que permiten controlar la velocidad de rebobinamiento.
El rebobinamiento se hace sobre un árbol a expansión neumática compuesto por un mandril y es motorizado por medio de un motor AC y variador 2,2 KW.
Un segundo árbol puesto cerca del primero, permite continuar el rebobinamiento aunque finalice una de las dos bobinas, facilitando así la reducción del tiempo de inactividad.
La máquina define el número de bolsas por cada bobina.
A la derecha del espacio de rebobinamiento hay un terminal de comando que permite:
La parte eléctrica es colocada a lado del rebobinador y es de fácil acceso.
El perforador electrónico BMTEK es un sistema de perforación que permite ejecutar agujeros sobre film de plástico por utensilios de diámetro variable a partir de 3mm hasta 10mm, o más bajo pedido.
Este accesorio está compuesto por una propia estructura de soporte. Esta última es completada por estaciones perforantes accionadas por medio de electroimanes. El número máximo de las estaciones depende de las dimensiones de las mismas. La estructura incluye también el equipo electrónico para el funcionamiento del perforador.
Este sistema de perforación está gestionado por el propio PLC; por medio del panel de control se puede decidir el número de utensilios para activar. Las regulaciones son gestionadas por dos potenciómetros; uno para la regulación de la potencia de perforación, el otro para controlar la frecuencia de perforación (el espacio entre los agujeros).
El sistema de perforación electrónico realiza la perforación durante la extracción del film, permitiendo entonces un número variable de agujeros, según la longitud de la bolsa.
El perforador electrónico BMTEK puede ser equipado, bajo pedido, por un sistema de succión de chatarra que se forma con la perforación del material.
El perforador electrónico BMTEK es un sistema de perforación que permite ejecutar agujeros sobre film de plástico mediante utensilios de diámetro variable a partir de 3mm hasta 10mm, o más bajo pedido.
Este accesorio está compuesto por una propia estructura de soporte. Esta última está completada por estaciones perforantes accionadas por medio de electroimanes. El número máximo de las estaciones depende de las dimensiones de las mismas. La estructura incluye también el equipo electrónico para el funcionamiento del perforador.
Este sistema de perforación es gestionado por el propio PLC; por medio del panel de control se puede introducir informaciones para la ejecución de los agujeros (el espacio entre los agujeros); y decidir el número de utensilios para activar.
El sistema de perforación electrónico realiza la perforación durante la extracción del film, permitiendo entonces un número variable de agujeros, según la longitud de la bolsa.
El perforador electrónico BMTEK puede ser equipado, bajo pedido, por un sistema de succión de chatarra que se forma con la perforación del material.
El sistema de pre-corte está constituido por una hoja dentada y gestionado neumáticamente. Este sistema realiza una línea de pre-corte sobre la bolsa, facilitando la apertura.
El sistema de pre-corte es instalado entre los rodillos y la distancia de perforación es regulada por rodillo variador de longitud.
Práctico y fácil es la utilización del conformador de fuelles BMTEK permitiendo trabajar con todos los materiales (HDPE, LDPE, LLDPE, material regenerado y bioplástico).
El film, cruzando un grupo de rodillos locos, se introduce entre los triángulos de pliegue en madera que permiten la apropiada fricción para generar la conformación de fuelles. El film de fuelle se arrastra de una calandria de rodillos de goma motorizada, con la posibilidad de abertura neumática para la inserción del film.
El sistema bailarín, colocado después de la calandria motorizada, permite regular la velocidad en función de la petición del material. De esta manera, el conformador de fuelles BMTEK es perfectamente independiente, autónomo y puede ser entonces instalado en línea o aparte. El telar, gracias a las aberturas laterales y frontales, facilita las operaciones de regulación y manutención.
OPCIONAL:
